シリコーン素材とは？
シリコーンは熱硬化性エラストマーで、安全性が高く、無毒で、水やあらゆる溶剤に溶けず、無毒無臭で、化学的に安定しており、強塩基、強酸、その他の物質と反応しない。 吸着性が高く、熱安定性がよく、化学的性質も安定しています。 当初はシリコーン人形や食品など、大人向けの製品に広く使われていた。
TPE素材とは？
TPEは熱可塑性エラストマーで、環境に優しく、無毒で、着色しやすく、滑らかで柔らかく、硬度は0A～120Aです。 加工が容易で、加硫を必要とせず、リサイクル可能で、コストを抑え、PP、PE、PC、PS、ABSなどのプラスチック材料でコーティング（二次射出成形）でき、別々に成形することも可能です。
TPEとシリコーンの違い。
A. 溶融温度
TPEは、常温でゴム弾性、高温で溶融流動性を持つ様々なエラストマー材料である。 シリコーンは、架橋後の機械的強度、耐摩耗性、耐高温性に優れた特殊なゴムです。 熱硬化性ゴムの一種です。 加硫後、高温で溶けたり燃えたりすることはない。 完全燃焼の生成物は水とシリカである。
B. 解析構造
シリコーンは主鎖がシリコーン、側鎖が通常メチル、すなわちCH3で結合したエラストマーであり、TPEはスチレン、オレフィン、ポリウレタンからなる熱可塑性エラストマーであり、その分析構造は異なるものである。 両者の大きな違いは、一方がSI02構造で、もう一方がCC構造であることです。
C. 加工特性
加工性の観点から：シリコーンは通常、油圧プレスで成形される。 液状シリコンの中には、射出成形機に注入できるものもありますが、架橋などの化学的な処理も含まれています。 TPEは熱可塑性材料であり、射出成形や押出成形が可能である。 架橋はしていません。 全体として、シリコーンよりも処理サイクルが短く、廃棄物の再利用も可能です。

D. 耐温度性
シリコンはTPEよりも耐熱性に優れており、シリコンは通常200～300℃であるのに対し、TPEは通常130～150℃で、それ以上の温度では老化し、ひび割れが発生します。
E.価格
シリコンは1トンあたり80万円以上するのが普通ですが、通常のTPEは30万円から60万円程度です。 これらの特殊なTPE素材（ハロゲンフリー難燃剤、食品用など）を除けば、TPEの価格はシリコーン素材よりも有利である。
F. リサイクル可能
コスト面では、シリコンのスクラップはリサイクルできませんが、TPEのスクラップやノズル材、端材などは完全にリサイクルできるので、TPEはよりコストを抑えることができます。 この2点が、シリコンドールがTPEドールより高価である理由です。
G. 弾力性
弾力性という点では、シリコーン素材は優れた弾力性を持っています。 シリコーンは加硫架橋系で弾性回復率100％。tPEは熱可塑性エラストマーで弾力性に富むが、物理的に架橋されているため、多少の永久変形が起こることがある。 高分子量のTPE材料は、より良い弾力性を持っています。
H. 表面処理
表面平滑性の観点から、シリコーンは硬度の幅が広い。 TPEはシリコーンよりも若干滑らかさに欠け、TPEが柔らかいほどシリコーンとTPEの滑らかさの差は大きくなります。
I. 環境にやさしい
環境特性の面では、シリコーンはTPEよりも環境に優しく、米国の食品グレードのFDA 21CFR 177.2600に合格しています。ROHS REACHHN EN71に準拠し、TPEはハロゲン、o-フェニレン可塑剤、BPA、ノニルフェノールNPおよび多環芳香族炭化水素（PAH）を含まない環境に優しい優れた材料です。 米国の食品グレード試験21CFR 177.2600に関しては、TPEミキシングシステムに対する要求が高いため、業界では一般的に合格が困難とされています。